معايير اختيار الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية

معايير اختيار الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية

عند اختيار الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية، من الضروري مراعاة عدة عوامل رئيسية لضمان الأداء الأمثل والسلامة. فيما يلي معايير الاختيار الأساسية:

1. سعة الحمولة المقدرة

أولاً وقبل كل شيء، حدد سعة الرفع القصوى المطلوبة، مقاسة بالطن (t). تشمل المواصفات الشائعة ما يلي 0.5 طن، 1 طن، 2 طن، 3 طن، 5 طن، 10 طن، 16 طن، 20 طن. اختيار السعة المناسبة يمنع التحميل الزائد ويضمن التشغيل الآمن.

2. ارتفاع الرفع

بعد ذلك، ضع في اعتبارك ارتفاع الرفع، والذي يشير إلى المسافة الرأسية من الأرض أو السطح المرجعي إلى أعلى نقطة رفع. ويقاس ذلك عادةً بالأمتار (م). تتراوح ارتفاعات الرفع القياسية من 6 م، 9 م، 12 م، 18 م، 24 م، إلى 30 م، ويمكن للمصنعين تخصيص الارتفاعات لتلبية متطلبات محددة.

3. سرعة الرفع

بالإضافة إلى ذلك، قم بتقييم سرعة الرفع، والتي تحدد مدى سرعة الرافعة في رفع الأحمال. تعمل معظم الرافعات أحادية السرعة بسرعة 8 م/دقيقة أو 7 م/دقيقة. ومع ذلك، بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب تحكمًا أكثر دقة، توفر النماذج منخفضة السرعة (مثل خيارات السرعة المزدوجة أو التردد المتغير) سرعات مثل 0.8/8 م/دقيقة لتشغيل أكثر سلاسة.

4. سرعة السفر

إذا كانت الرافعة تحتوي على آلية العربة للحركة الأفقية، تصبح سرعة حركتها عاملاً حاسمًا آخر. عادةً ما تتراوح السرعات القياسية من 20 م/دقيقة إلى 30 م/دقيقة. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب سرعات متغيرة، توفر الموديلات التي يتم التحكم فيها بالتردد سرعات قابلة للتعديل من 5 م/دقيقة إلى 30 م/دقيقة.

5. دورة العمل (تصنيف العمل)

لضمان طول العمر الافتراضي والموثوقية، يجب على المستخدمين اختيار رافعة مزودة برافعة مناسبة دورة العمل بناءً على التردد التشغيلي. وفقاً لـ الأيزو و فيم المعايير، تشمل التصنيفات الشائعة ما يلي:

• M3 (FEM 1Am): مناسبة للاستخدامات الخفيفة ذات الاستخدام غير المتكرر.
• M4 (M4 (FEM 2m): مثالية لدورات العمل المتوسطة، مثل مهام الرفع في الورش.
• M5 (FEM 3m) وما فوقها: مصممة للعمليات عالية التردد، مثل خطوط الإنتاج.

6. مواصفات الحبل السلكي

بما أن حبل سلكي يلعب دورًا حاسمًا في تحمل الأحمال، فمن المهم التحقق من قطره وقوة كسره وعامل الأمان. بشكل عام، تضمن الشركات المصنعة عامل أمان لا يقل عن 5-6 أضعاف الحمولة المقدرة. تشمل التركيبات الشائعة للحبال 6×37+FFC و6×19+IWRC، والتي توفر القوة والمرونة.

7. نوع التركيب

بناءً على متطلبات التثبيت، يمكن للمستخدمين الاختيار بين:

• رافعات من النوع الثابتالتي ترتبط بعارضة I-beam أو غيرها من الهياكل.
• رافعات من نوع التروليوالتي تتحرك على طول مسار I-beam لزيادة القدرة على الحركة.

8. متطلبات إمداد الطاقة

يجب أن يتطابق مصدر الطاقة مع المعايير الكهربائية المحلية. الجهد الأكثر استخداماً هو 380 فولت/50 هرتز (قياسي في الصين). ومع ذلك، تقدم الشركات المصنعة أيضًا خيارات مثل 220 فولت و415 فولت و440 فولت و460 فولتحسب مواصفات البلد.

9. طريقة التحكم

يجب على المستخدمين اختيار طريقة التحكم التي تناسب احتياجاتهم التشغيلية على أفضل وجه. وتشمل الخيارات الشائعة ما يلي:

• التحكم في القلادة (جهاز تحكم عن بعد سلكي مع أزرار ضغط).
• جهاز تحكم عن بُعد لاسلكي (للتشغيل عن بُعد وتعزيز السلامة).
• التحكم المركزي (متكامل مع PLC ومحرك التردد المتغير (VFD) للأنظمة الآلية).

10. الاعتبارات البيئية

علاوة على ذلك، تلعب بيئة العمل دورًا حاسمًا في اختيار الرافعة المناسبة. وتشمل العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها ما يلي:

• درجة حرارة التشغيل: عادةً ما بين -20 درجة مئوية تحت الصفر و+40 درجة مئوية.
• ظروف الرطوبة: في البيئات الرطبة أو البحرية، تتطلب الرافعات حماية ضد التآكل.
• متطلبات مقاومة الانفجار: بالنسبة للصناعات الخطرة مثل مصانع التعدين والمصانع الكيميائية، فإن النماذج المقاومة للانفجار ضرورية.

من خلال النظر بعناية في هذه العوامل، يمكن للمستخدمين اختيار الأنسب رافعة كهربائية بحبل سلكي لاحتياجاتهم الخاصة. إذا كنت بحاجة إلى مزيد من التوصيات أو تفاصيل الأسعار، يُرجى تقديم المزيد من المعلومات حول طلبك.