Материали на колелата на крана
Изборът на материал за колела за кран зависи от фактори като работна среда, товароносимост и устойчивост на износване. По-долу са представени най-често използваните материали:
1. Въглеродна стомана
- Общи класове: Стомана 45#
- Основни характеристики:
- Предлага умерена якост и лесна обработка.
- Производителите често го използват за кранове със средна мощност.
- За да се повиши износоустойчивостта, обикновено се прилага обработка за закаляване на повърхността.
2. Легирана стомана
- Общи класове: 42CrMo, 65Mn
- Основни характеристики:
- Осигурява висока якост и отлична устойчивост на износване.
- Инженерите го предпочитат за тежки натоварвания, високи скорости и приложения с интензивни удари.
- Обикновено те извършват термична обработка (като закаляване и отпушване), за да подобрят твърдостта и устойчивостта на умора.
3. Стоманени отливки
- Общи класове: ZG50SiMn, ZG430-640, ZG40Cr
- Основни характеристики:
- Работи добре при екстремни натоварвания и тежки условия на работа.
- Предлага изключителна устойчивост на удари и предотвратяване на пукнатини.
- Леярните могат да персонализират състава на сплавта, за да отговори на специфичните нужди.
4. Дуктилен чугун
- Общи класове: QT500, QT700
- Основни характеристики:
- Ефективно абсорбира силите на удара и осигурява добра устойчивост на износване.
- Инженерите често го използват за приложения със средно натоварване.
- Въпреки че струва по-малко, тя не може да издържи на такова тегло като легираната стомана.
5. Неръждаема стомана
- Общи класове: 304, 316L
- Основни характеристики:
- Работи добре в корозивна среда, като например в химически заводи и офшорни платформи.
- Има по-ниска якост в сравнение с легираната стомана, така че е подходяща за кранове с ниско натоварване.
- Поради високата му цена компаниите го използват само когато устойчивостта на корозия е от решаващо значение.
Колела на кран Обработки на повърхността
За да удължат живота на колелата на крановете, производителите прилагат различни обработки на повърхността:
- Индукционно закаляване: Повишава твърдостта на повърхността, като обикновено достига HRC 50-60.
- Азотиране: Повишава устойчивостта на износване и корозия.
- Термично пръскане: Подобрява издръжливостта на повърхността и устойчивостта на износване.
Всеки материал и метод на обработка обслужва различни работни условия. Затова инженерите трябва да изберат най-подходящия вариант въз основа на специфичните експлоатационни изисквания на крана.
