Nosturin koukku

Siltanosturin koukku on siltanosturijärjestelmän kriittinen komponentti, jota käytetään ensisijaisesti kuormien nostamiseen ja kantamiseen. Se toimii nosturin nostomekanismin ja nostettavan kuorman välisenä rajapintana. Koukku kiinnitetään yleensä nostoköyteen tai -ketjuun, ja se on suunniteltu pitämään kuorma turvallisesti kiinni nostamisen, laskemisen ja kuljetuksen aikana. Nosturin koukkuja käytetään monilla teollisuudenaloilla, kuten valmistuksessa, rakentamisessa, merenkulussa ja varastoissa, joissa raskaita kuormia on siirrettävä tehokkaasti ja turvallisesti.

Nosturin koukkujen tärkeimmät ominaisuudet

1. Kuormituskapasiteetti:
   Nosturin koukut on suunniteltu käsittelemään erilaisia kuormia, jotka vaihtelevat kevyistä erittäin raskaisiin, nosturin koosta ja ominaisuuksista riippuen. Koukun on kestettävä suuria rasituksia ja voimia nostotoimien aikana ilman, että se pettää.
2. Materiaali:
   Koukku on yleensä valmistettu lujasta teräksestä tai seosmateriaaleista, jotka takaavat kestävyyden ja kulutuskestävyyden. Nämä materiaalit varmistavat, että koukku toimii vaikeissa työolosuhteissa, kuten korkeissa lämpötiloissa tai nostettaessa syövyttäviä materiaaleja.
3. Muoto ja suunnittelu:
   Koukku on yleensä suunniteltu kaarevaksi, jotta kuorma ei pääse liukumaan pois nostettaessa. Koukun kärjessä oleva aukko on usein varustettu turvasalvalla tai salpamekanismilla kuorman kiinnittämiseksi ja vahingossa tapahtuvan irrottamisen estämiseksi. Joissakin koukuissa on myös ylimääräinen turvaominaisuus, kuten kääntötoiminto, jonka ansiosta koukku voi pyöriä vapaasti kiertämättä kuorman nostoliinaa.
4. Turvallisuusominaisuudet:
   Monet nosturin koukut on varustettu turvamekanismeilla, kuten turvasalvalla tai lukitusmekanismilla, joilla varmistetaan, että kuorma pysyy turvassa nostoprosessin aikana. Turvasalpa estää kuorman irtoamisen vahingossa, vaikka nosturikoukku heilahtaisi tai joutuisi äkillisten liikkeiden kohteeksi.
5. Kääntyvät koukut:
   Joissakin nosturikoukuissa on kääntyvä ominaisuus, jonka ansiosta ne voivat pyöriä vapaasti akselinsa ympäri. Tämä ominaisuus voi auttaa estämään nostoköyden tai -ketjun vääntymisen ja tekee käsittelystä joustavampaa erityisesti epäsäännöllisen muotoisia kuormia nostettaessa.
6. Mukauttaminen:
   Nosturin koukut voidaan räätälöidä sovelluksen ja erityisten kuormitusvaatimusten perusteella. Ne voidaan esimerkiksi suunnitella erityyppisillä koukuilla, kuten yksittäisillä koukuilla, kaksoiskoukuilla tai tietyille teollisuudenaloille erikoistuneilla koukuilla, kuten magneettisilla nosto-ominaisuuksilla varustetuilla koukuilla, tai koukuilla, jotka on suunniteltu käsittelemään tiettyjä materiaaleja, kuten keloja tai levyjä.

Nosturin koukun sovellukset

Nosturikoukkuja käytetään erilaisissa sovelluksissa, joissa tarvitaan raskaita nostoja, kuten:

• Valmistus: Tehtaissa niitä käytetään raskaiden laitteiden, koneiden ja komponenttien nostamiseen.
• Rakentaminen: Nosturin koukut ovat välttämättömiä rakennusmateriaalien, teräspalkkien ja muiden raskaiden osien nostamiseen rakennushankkeissa.
• Varastot: Varastoissa nosturikoukkuja käytetään usein suurten kuormalavojen, varastokonttien tai tilaa vievien tavaroiden siirtämiseen.
• Merenkulkusatamat: Niitä käytetään suurten lastien, kuten konttien ja teollisuuslaitteiden, lastaamiseen ja purkamiseen laivoista.

Yhteenvetona voidaan todeta, että nosturin koukku on tärkeä osa, joka varmistaa kuorman turvallisen ja tehokkaan käsittelyn. Sen rakenne, materiaali ja turvallisuusominaisuudet tekevät siitä välttämättömän työkalun raskaissa nostotöissä eri teollisuudenaloilla.

                                               3,2t/5t 10t

                                                   16t 20t/32t

                                                     50t 75t

                                                      100t 200t

Tekniset tiedot (t)	Mandmensions(mm)												Vaijerin parametrit		Paino (kg)
	A	B	H	E	G	L	L1	L2	C	U	ØD1	ØD	Halkaisija (mm)	Numero
3.2	775	350	420	320	150	220	/	/	50	65	/	300	11-14	4	80
5	858	370	480	320	184	240	/	/	65	85	/	350	11-14	4	100
10	1080	378	410	410	243	/	92	/	90	120	380	250	11-14	6	200
16	1330	506	485	485	307	/	172	/	115	150	500	310	14-20	6	330
20	1415	524	510	510	333	136	93	/	130	170	/	500	16-20	8	460
32	1740	604	620	620	420	155	105	/	160	210	/	610	18-22	8	845
50	1965	750	710	710	510	170	109	/	205	270	710	610	20-22	10	1500
75	2335	970	930	930	600	185	135	/	250	320	800	500	26-32	10	2500
100	3130	1360	1100	1100	955	350	131	200	270	355	1000	800	28-34	12	4200
200	3548	1617	1185	1185	1298	159	264	/	/	340	900	800	30-38	16	9100