ブレーキホイールプラム弾性カップリング

MLLZブレーキホイールプラム弾性カップリング仕様:

  • 最大許容トルク:250Nm~31,500Nm
  • 最高速度:4250 r/分~950 r/分
  • シャフト穴径: ∅ 25 ~ ∅ 200
  • ブレーキホイールの直径:∅160, ∅200, ∅250, ∅300, ∅315, ∅400, ∅500, ∅600, ∅630, ∅700, ∅800
  • カスタム仕様:お客様の図面に基づいてカップリングを製造することができます。
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について ブレーキホイール・プラムブロッサム弾性カップリング は、ブレーキホイールの機能と梅花弾性カップリングの特性を併せ持つ特殊カップリングです。トルクを効率よく伝達するだけでなく、振動の減衰、緩衝、軸のミスアライメントの補正などの機能を備えています。ブレーキホイールと梅花型弾性体を一体化することで、動的な荷重変化に対する安定性を確保し、効果的な制動を可能にしたカップリングで、スムーズな操作と緊急停止を必要とする機械に適しています。

ブレーキホイールプラム弾性カップリング 主な特徴

  1. 構造:ブレーキホイール梅花弾性カップリングは、2つの金属ハブ、梅の形をした弾性要素、ブレーキホイールから構成されています。ブレーキホイールは通常カップリングの一端に取り付けられ、ブレーキシステムを通して制動力を加えます。梅型の弾性要素は、ゴムやポリウレタンなどの高弾性材料で作られ、優れたクッション性と振動減衰性を提供する。金属ハブはボルトで弾性エレメントに連結され、カップリングの安定した作動を保証します。
  2. 動作原理:駆動軸から従動軸へ、梅型の弾性体を介して動力を伝達するカップリングです。トルクを伝達する間、弾性要素は振動と衝撃荷重を効果的に吸収し、伝達システムの摩耗と騒音を低減します。同時に、ブレーキホイールはブレーキシステムを通して制動力を加え、必要な時にシャフトを迅速に減速または停止させることができます。
  3. アプリケーション:ブレーキホイール・プラムブロッサム弾性カップリングは、クレーン、エレベーター、コンベヤーなど、精密な制御と高い安全性が要求される場面で広く使用されています。特に緊急停止や大きな衝撃荷重に耐えることが要求される用途に適しています。このカップリングは、信頼性の高い動力伝達と効果的な制動・減衰機能の両方を必要とする機器に最適です。
  4. デザインの利点:このカップリングは、効率的な動力伝達を保証するだけでなく、弾性要素により振動や衝撃を最小限に抑え、システムの安定性を向上させます。さらに、ブレーキホイールの設計により、必要な時に迅速な制動が可能で、機械の安全な運転を保証します。

メリット

  • 振動減衰と緩衝性:梅型の弾性エレメントが振動や衝撃荷重を効果的に吸収し、機器の摩耗を抑え、耐用年数を延ばします。
  • 緊急停止機能:ブレーキ・ホイールは、必要なときに急ブレーキをかけ、急減速や緊急停止を容易にします。
  • 強い適応力:このカップリングは、軸方向、角度方向、ラジアル方向のずれに対応し、取り付け誤差のあるシステムに適しています。
  • スムーズな操作:弾力性のある設計により、運転中の騒音と振動を低減し、安定した静かな性能を保証します。

デメリット

  • 限られた高温耐性:ゴムやポリウレタンで作られることが多い弾性エレメントは、高温環境では性能を発揮しにくいため、常温または低温環境に適している。
  • 中程度の負荷容量:いくつかの金属製カップリングに比べ、ブレーキホイール梅花弾性カップリングは耐荷重が比較的低いため、中・軽荷重システムへの適用が制限されます。
  • 摩耗:エラスティック・エレメントは、時間の経過とともに摩耗する可能性があり、定期的な点検と交換が必要です。

さらに、MLLZブレーキホイールプラム弾性カップリングは、-35℃から+80℃までの広い使用温度範囲を持ち、公称トルク伝達範囲は250から31500N・m、許容速度範囲は950から4250r/minです。このカップリングは、様々なアプリケーションのニーズを満たすために、様々な仕様とサイズを提供しています。

MLLZブレーキホイールプラム弾性カップリングのパラメータと寸法

タイプ 公称トルク 許容速度 シャフト穴径
d1,d2
シャフト穴の長さ:L1,L2 L S L3 C D1 D2 B d3 R D0×T 弾性部品タイプ 重量 慣性モーメント
N.m r/min mm mm mm kg kg.m²
MLLZ4-200(160) 250 4250 25,28 62 176 52 56 18 105 65 14 38 1.5 200×85 MT4-b 12.98 0.049
30,32,35,38 82 216 38
40,42 112 276 68
MLLZ5 -200 400 3800 30,32,35,38 82 224 60 64 38 125 80 18 48 1.5 200×85 MT5-b 6.92 0.058
40,42,45,48 112 284 68
MLZ6 -250 (200) 630 3050 35,38 82 231 67 71 28 145 85 22 65 1.5 250×105 MT6-b 24.93 0.15
40,45,50,55 112 291 58
MLLZ7-315(250) 1120 2400 40,50,55 112 291 67 71 42 172 110 28 80 2 315×135 MT7-b 43.89 0.41
60,63,65 142 351 72
MLLZ8 -400 (315) 1800 1900 50,55 112 300 76 81 24 200 135 28 95 2.5 400×170 MT8-b 73.97 1.24
60,65,70,75 142 360 54
MLLZ9 -500 2800 1650 60,65,70,75 142 364 80 86 34 230 160 40 105 2.5 500×210 MT9-b 121.5 3.34
80,85,90,95 172 424 64
MLZ10 -500(400) 4500 1500 70,75 142 379 95 101 34 262 180 40 140 2.5 500×210 MT10-b 157.9 3.6
80,85,90,95 172 439 64
100,110 212 519 104
MLLZ11 -630 7100 1350 80,85,90,95 172 455 111 117 36 300 200 40 150 3 630×265 MT11-b 232.5 9.51
100,110 212 535 76
MLLZ12 -710 11200 1200 90,95 172 468 124 130 19 360 225 45 160 3 710×300 MT12-b 346.2 17.61
100,110,120,125 212 548 59
130 252 628 99
MLLZ13 -800 12500 1100 100,110,120,125 212 548 124 130 39 400 225 50 160 4 800×340 MT13-b 450.6 29.96
130,140 252 628 79
MLLZ14-800 20000 1050 110,120,125 212 548 124 130 39 460 260 50 180 4 800×340 MT14-b 495 32.71
130,140,150 252 628 79
MLLZ15 -800 25000 1000 120.125 212 559 135 141 39 500 300 60 215 5 800×340 MT15-b 558 36.38
130,140,150 252 639 79
160,170,180 302 739 129
MLLZ16 -800 31500 950 130,140,150 252 639 135 141 79 500 340 70 250 5 800×340 MT16-b 608 39.47
160,170,180 302 739 129
190,200 352 839 179