CGEKレールクリップ

CGEKレールクリップの特徴

横方向の調整

について CGEKレールクリップ は横方向の調整が可能で、正確な軌道の設置と位置合わせの条件を最適化します。この柔軟性により、レールシステムが正確に位置決めされ、スムーズで効率的なクレーン操作が可能になります。

横力に対する信頼性

クリップの固定部品は、クレーン作業中に発生する横方向の力に確実に耐えられるように設計されています。その結果、安定性を確保し、移動を防ぎ、クレーンレールシステム全体の安全性と性能を向上させます。

コンパクト設計

幅が狭く平らな構造で、最適な設置寸法を提供し、ガイド輪の有無にかかわらずクレーンに適しています。このコンパクトな設計は、スペース効率を最大化し、取り付けを容易にします。

自動ロック機構

くさび形のデザインと、上下のクランププレートの傾斜面の連動により、クリップは自動的に所定の位置にロックされます。この自動ロック機構により、取り付け作業が簡単になり、作業中もクリップが確実に固定されます。

公差制御と接触耐久性

CGEKレールクリップは、レールとクレーンビームの公差に効果的に対応し、正確なフィットを保証します。さらに、耐久性と安定性を高めるプレストレスベースに支えられ、レールとベース間の接触が長期間維持されます。

ノイズ・リダクション

CGEKレールクリップの革新的なデザインは騒音を大幅に低減し、作業環境の改善に貢献します。この機能は、作業効率と作業者の快適性を維持するために騒音対策が重要な環境で特に有益です。

高強度素材

構成部品は低合金高強度構造用鋼で製造されており、耐久性と性能が向上しています。この素材の選択により、過酷な条件下でもクリップの寿命が延びます。

高強度ボルト

M20、グレード8.8の高強度ボルトを装備したCGEKレールクリップシステムは、220N-mの締め付けトルクを提供します。さらに、車輪の圧力による最大横力120 kNに耐えることができ、高荷重下でもクリップが確実に機能することを保証します。

CGEKレールクリップの取り付け手順

ベースプレートの位置決め

まず、ベースプレートをクレーンレールに沿って 500 mm 間隔で配置します。ベースプレートがレールに対して垂直に配置され、Tボルトの中心がレールの中心線から規定値aaaに従って間隔を空けていることを確認する。

ベースプレートの溶接

次に、ベースプレートを決められた位置にしっかりと溶接します。これにより、ベースプレートがクレーンビームにしっかりと固定され、レールシステム全体の安定した土台が形成されます。

順次インストール

ベースプレートを溶接した後、コンポーネントを順次取り付けていく：

1. Tボルトを所定の位置にセットする。
2. トップカバープレート、フラットワッシャー、スプリングワッシャー、ナットの順に部品を取り付ける。
3. 最後にTボルトを締め、必要に応じてトップカバープレートを調整し、確実で安定した組み立てを確保します。

CGEKレールクリップシステムは、これらの詳細な手順に従うことで、効率的に取り付けることができ、スムーズな操作と長寿命を確保しながら、クレーンレールを固定するための信頼性と耐久性の高いソリューションを提供します。正確な設計機能と容易な取り付けにより、要求の厳しい産業用途に最適です。