Tiltinio krano ratų priežiūra

Įvadas į tiltinio krano ratą

Tiltinio krano ratai yra esminiai krano važiavimo mechanizmo komponentai. Jie pirmiausia palaiko krano korpusą ir leidžia jam judėti išilgai bėgių, palengvindami medžiagų perkrovimą ir pakrovimą. Jų veikimas turi tiesioginės įtakos krano darbo efektyvumui, saugai ir eksploatavimo trukmei.

Kranų ratų klasifikacija

Tiltinio krano ratai paprastai skirstomi į dvi kategorijas: varomieji ratai ir tuščiosios eigos ratai.

1. Pavaros ratai: Šie ratai prijungiami prie krano pavaros sistemos. Variklis juos suka per reduktorių, todėl kranas gali judėti bėgiais.
2. Neveikiantys ratai: Šie ratai neturi važiavimo funkcijos. Vietoj to jie išlaiko krano svorį ir pasyviai rieda bėgiais.

Pagal medžiagos sudėtį kranų ratai gali būti skirstomi į kaltinio plieno ratus, lietus plieno ratus ir kompozicinius ratus. Iš šių ratų kaltiniai plieniniai ratai dėl didelio stiprumo ir atsparumo dilimui plačiausiai naudojami sunkiuose kranuose.

Pagrindinės "Crane Wheel" savybės

1. Didelis stiprumas ir atsparumas dilimui: Kadangi tiltinio krano ratai patiria dideles apkrovas ir dažnus eksploatacinius smūgius, gamintojai naudoja didelio atsparumo legiruotąjį plieną. Be to, jie atlieka grūdinimo procedūras, kad padidintų patvarumą.
2. Tikslioji gamyba ir apdorojimas: Kranų ratams reikalingas didelis gamybos tikslumas, ypač ratlankio ir protektoriaus koncentriškumo ir kietumo pasiskirstymo atžvilgiu. Šie veiksniai užtikrina sklandų veikimą, sumažina netolygų dėvėjimąsi ir iki minimumo sumažina bėgių pažeidimus.
3. Atsparumas korozijai ir nuovargiui: Drėgnoje ar koroziją sukeliančioje aplinkoje kranų ratams reikia specialaus antikorozinio apdorojimo, pavyzdžiui, paviršiaus padengimo ar karšto cinkavimo, kad būtų prailgintas jų tarnavimo laikas.

Dažniausiai pasitaikančios tiltinio krano ratų problemos ir sprendimai

1. Ratų susidėvėjimas: Laikui bėgant ratų protektoriai gali susidėvėti ir dėl to važiuoti nestabiliai. Reguliariai keičiant arba remontuojant ratų protektorius, ši problema gali būti išspręsta.
2. Ratlankio pažeidimai: Stiprūs smūgiai arba ilgalaikės perkrovos gali sukelti ratlankio lūžius ir paveikti normalų judėjimą. Periodiškai tikrinant ratlankius ir keičiant pažeistus ratlankius galima išvengti gedimų.
3. Bėgių nuokrypiai (bėgių girgždėjimas): Jei ratai ir bėgiai yra netinkamai sulygiuoti, ratai gali trintis į bėgius ir dėl to pernelyg nusidėvėti. Padėti gali atstumo tarp ratų reguliavimas arba smarkiai susidėvėjusių ratų keitimas.
4. Guolio gedimas: Dėl nepakankamo tepimo arba pernelyg didelės guolių apkrovos gali kilti eksploatacinių problemų arba jie gali visiškai sugesti. Reguliariai tikrindami tepimo lygį ir prireikus pakeisdami guolius, užtikrinsite sklandų veikimą.

Tiltinio krano ratų priežiūra ir priežiūra

Siekiant užtikrinti optimalų tiltinio krano ratų veikimą ir prailginti jų tarnavimo laiką, reikėtų laikytis toliau nurodytos techninės priežiūros praktikos:

1. Reguliarūs patikrinimai: Technikos specialistai turėtų dažnai tikrinti ratų protektorius, ratlankius, guolius ir sujungimo komponentus. Į bet kokius nukrypimus reikia nedelsiant reaguoti.
2. Tinkamas tepimas: Reguliariai tepdami ratų guolius alyva, sumažinsite trintį ir padidinsite eksploatacinį efektyvumą.
3. Bėgių išlyginimo koregavimas: Palaikydami krano bėgių tiesumą, išvengsite netolygaus ratų nusidėvėjimo ir bėgių graužimo.
4. Įkrovos valdymas: Jei vengsite ilgalaikių perkrovų, sumažinsite ratų ir susijusių komponentų nuovargio pažeidimus.

Išvada

Tiltinių kranų ratai yra labai svarbūs kranų veikimo komponentai. Jų kokybė ir veikimas turi tiesioginės įtakos krano stabilumui ir saugumui. Tinkama konstrukcija, teisingas montavimas ir įprastinė priežiūra gali gerokai pailginti jų tarnavimo laiką, sumažinti techninės priežiūros išlaidas ir padidinti našumą. Todėl renkantis ir naudojant krano ratukus būtina atsižvelgti į medžiagos sudėtį, apdirbimo būdus ir darbo aplinką, kad būtų užtikrintas efektyvus krano darbas.