Materialen van kraanwielen

De materiaalselectie voor kraanwielen hangt af van factoren zoals de werkomgeving, de belastbaarheid en de slijtvastheid. Hieronder staan de meest gebruikte materialen:

1. Koolstofstaal

  • Algemene cijfers: 45# staal
  • Belangrijkste kenmerken:
    • Biedt een gemiddelde sterkte en is gemakkelijk te bewerken.
    • Fabrikanten gebruiken het vaak voor middelzware kranen.
    • Om de slijtvastheid te verbeteren, passen ze meestal oppervlaktehardingsbehandelingen toe.

2. Gelegeerd staal

  • Algemene cijfers: 42CrMo, 65Mn
  • Belangrijkste kenmerken:
    • Biedt hoge sterkte en uitstekende slijtvastheid.
    • Ingenieurs geven er de voorkeur aan bij zware belastingen, hoge snelheden en toepassingen die veel schokken veroorzaken.
    • Ze voeren meestal warmtebehandelingen uit (zoals afschrikken en ontlaten) om de hardheid en vermoeiingsweerstand te verbeteren.

3. Gietstaal

  • Algemene cijfers: ZG50SiMn, ZG430-640, ZG40Cr
  • Belangrijkste kenmerken:
    • Werkt goed voor extreme belastingen en ruwe omgevingen.
    • Biedt superieure schokbestendigheid en scheurpreventie.
    • Gieterijen kunnen de samenstelling van legeringen aanpassen aan specifieke behoeften.

4. Nodulair gietijzer

  • Algemene cijfers: QT500, QT700
  • Belangrijkste kenmerken:
    • Absorbeert efficiënt botskrachten en biedt een goede slijtvastheid.
    • Ingenieurs gebruiken het vaak voor middelzware toepassingen.
    • Hoewel het minder kost, kan het niet zoveel gewicht aan als gelegeerd staal.

5. Roestvrij staal

  • Algemene cijfers: 304, 316L
  • Belangrijkste kenmerken:
    • Presteert goed in corrosieve omgevingen, zoals chemische fabrieken en offshore platforms.
    • Heeft een lagere sterkte in vergelijking met gelegeerd staal, dus het is geschikt voor lichte kranen.
    • Vanwege de hoge kosten gebruiken bedrijven het alleen als corrosiebestendigheid van cruciaal belang is.

Kraanwielen Oppervlaktebehandelingen

Om de levensduur van kraanwielen te verlengen, passen fabrikanten verschillende oppervlaktebehandelingen toe:

  • Inductieharden: Verhoogt de oppervlaktehardheid en bereikt meestal HRC 50-60.
  • Nitreren Behandeling: Verbetert de slijtage- en corrosiebestendigheid.
  • Thermisch spuiten: Verbetert de duurzaamheid en slijtvastheid van het oppervlak.

Elk materiaal en elke behandelingsmethode heeft zijn eigen werkomstandigheden. Daarom moeten ingenieurs de meest geschikte optie kiezen op basis van de specifieke operationele vereisten van de kraan.

Vergelijkbare berichten