Материалы крановых колес
Выбор материала для колёса крана зависит от таких факторов, как рабочая среда, грузоподъемность и износостойкость. Ниже приведены наиболее часто используемые материалы:
1. Углеродистая сталь
- Общие оценки: сталь 45#
- Основные характеристики:
- Обладает умеренной прочностью и легко поддается обработке.
- Производители часто используют его для кранов средней грузоподъемности.
- Для повышения износостойкости обычно применяют упрочняющую обработку поверхности.
2. Легированная сталь
- Общие оценки: 42CrMo, 65Mn
- Основные характеристики:
- Обеспечивает высокую прочность и отличную износостойкость.
- Инженеры предпочитают использовать его при больших нагрузках, высоких скоростях и ударных нагрузках.
- Обычно они подвергаются термической обработке (например, закалке и отпуску) для повышения твердости и усталостной прочности.
3. Литая сталь
- Общие оценки: ZG50SiMn, ZG430-640, ZG40Cr
- Основные характеристики:
- Хорошо работает при экстремальных нагрузках и в суровых условиях.
- Обеспечивает превосходную ударопрочность и предотвращает образование трещин.
- Литейные заводы могут разрабатывать составы сплавов в соответствии с конкретными потребностями.
4. Ковкий чугун
- Общие оценки: QT500, QT700
- Основные характеристики:
- Эффективно поглощает ударные нагрузки и обеспечивает хорошую износостойкость.
- Инженеры часто используют его для работы со средними нагрузками.
- Хотя он стоит дешевле, он не выдерживает такого веса, как легированная сталь.
5. Нержавеющая сталь
- Общие оценки: 304, 316L
- Основные характеристики:
- Хорошо работает в агрессивных средах, таких как химические заводы и морские платформы.
- Обладает меньшей прочностью по сравнению с легированной сталью, поэтому подходит для кранов малой грузоподъемности.
- Из-за его высокой стоимости компании используют его только в тех случаях, когда коррозионная стойкость имеет решающее значение.
Колеса крана Обработка поверхности
Чтобы продлить срок службы крановых колес, производители применяют различные виды обработки поверхности:
- Индукционная закалка: Повышает твердость поверхности, обычно достигая HRC 50-60.
- Азотирование: Повышает износостойкость и коррозионную стойкость.
- Термическое напыление: Повышает прочность поверхности и устойчивость к истиранию.
Каждый материал и метод обработки служат для различных условий работы. Поэтому инженеры должны выбрать наиболее подходящий вариант, исходя из конкретных эксплуатационных требований крана.
