Krok för traverskran

Traverskroken är en kritisk komponent i ett traverskransystem och används främst för att lyfta och bära laster. Den fungerar som gränssnitt mellan kranens lyftmekanism och den last som lyfts. Kroken är vanligtvis fäst vid lyftlinan eller kedjan och är utformad för att säkert hålla lasten under lyft, sänkning och transport. Traverskrankrokar används inom en rad olika branscher, t.ex. tillverkning, byggnation, sjöfart och lager, där tunga laster måste flyttas på ett effektivt och säkert sätt.

Viktiga egenskaper hos krokar för traverskranar

1. Lastkapacitet:
   Traverskranens krokar är konstruerade för att hantera en mängd olika laster, allt från lätta till extremt tunga, beroende på kranens storlek och specifikationer. Kroken måste kunna motstå höga påfrestningar och krafter under lyftoperationer utan att gå sönder.
2. Material:
   Kroken är vanligtvis tillverkad av höghållfast stål eller legeringsmaterial som ger hållbarhet och motståndskraft mot slitage. Dessa material säkerställer att kroken kan fungera under tuffa arbetsförhållanden, t.ex. i miljöer med höga temperaturer eller vid lyft av frätande material.
3. Form och design:
   Kroken är vanligtvis utformad med en böjd form för att förhindra att lasten glider av under lyftning. Öppningen i krokens spets är ofta utrustad med en säkerhetsspärr eller spärrmekanism för att säkra lasten och förhindra oavsiktlig frigöring. Vissa krokar har också en extra säkerhetsfunktion, t.ex. en svängfunktion, som gör att kroken kan rotera fritt utan att lastens lyftlina vrids.
4. Säkerhetsfunktioner:
   Många traverskranars krokar är utrustade med säkerhetsmekanismer, t.ex. en säkerhetsspärr eller låsmekanism, för att säkerställa att lasten sitter fast under lyftprocessen. Säkerhetsspärren förhindrar att lasten lossnar av misstag, även om krankroken svänger eller utsätts för plötsliga rörelser.
5. Svängbara krokar:
   Vissa traverskranars krokar har en svängfunktion som gör att de kan rotera fritt runt sin axel. Denna funktion kan bidra till att förhindra vridning av lyftlinan eller kedjan och gör hanteringen mer flexibel, särskilt vid lyft av oregelbundet formade laster.
6. Anpassning:
   Traverskranens krokar kan anpassas utifrån applikationen och de specifika lastkraven. De kan t.ex. utformas med olika typer av krokar, t.ex. enkelkrokar, dubbelkrokar eller specialkrokar för specifika branscher, t.ex. krokar med magnetiska lyftfunktioner eller krokar som är utformade för att hantera specifika material som spolar eller plåtar.

Användningsområden för traverskranens krok

Traverskranens krokar används i olika applikationer där tunga lyft krävs, t.ex:

• Tillverkning: I fabriker används de för att lyfta tung utrustning, maskiner och komponenter.
• Konstruktion: Traverskranens krokar är nödvändiga för att lyfta byggmaterial, stålbalkar och andra tunga komponenter under byggprojekt.
• Lagerlokaler: I lagerlokaler används krankrokar ofta för att flytta stora pallar, förvaringsbehållare eller skrymmande gods.
• Hamnar för sjöfart: De används för lastning och lossning av stora laster från fartyg, t.ex. containrar och industriell utrustning.

Sammanfattningsvis är traverskranens krok en viktig komponent som säkerställer en säker och effektiv lasthantering. Dess design, material och säkerhetsfunktioner gör den till ett oumbärligt verktyg vid tunga lyft i olika branscher.

                                               3,2 ton/5 ton 10 ton

                                                   16t 20t/32t

                                                     50 ton 75 ton

                                                      100 ton 200 ton

Specifikationer (t)	Mandomensioner (mm)												Parametrar för vajer		Vikt (kg)
	A	B	H	E	G	L	L1	L2	C	U	ØD1	ØD	Diameter (mm)	Antal
3.2	775	350	420	320	150	220	/	/	50	65	/	300	11-14	4	80
5	858	370	480	320	184	240	/	/	65	85	/	350	11-14	4	100
10	1080	378	410	410	243	/	92	/	90	120	380	250	11-14	6	200
16	1330	506	485	485	307	/	172	/	115	150	500	310	14-20	6	330
20	1415	524	510	510	333	136	93	/	130	170	/	500	16-20	8	460
32	1740	604	620	620	420	155	105	/	160	210	/	610	18-22	8	845
50	1965	750	710	710	510	170	109	/	205	270	710	610	20-22	10	1500
75	2335	970	930	930	600	185	135	/	250	320	800	500	26-32	10	2500
100	3130	1360	1100	1100	955	350	131	200	270	355	1000	800	28-34	12	4200
200	3548	1617	1185	1185	1298	159	264	/	/	340	900	800	30-38	16	9100