Material för kranhjul
Materialvalet för kranhjul beror på faktorer som t.ex. arbetsmiljö, lastkapacitet och slitstyrka. Nedan följer de vanligast förekommande materialen:
1. Kolstål
- Gemensamma betyg: 45# stål
- Viktiga funktioner:
- Måttlig hållfasthet och enkel maskinbearbetning.
- Tillverkarna använder den ofta för medeltunga kranar.
- För att förbättra slitstyrkan används vanligen ythärdande behandlingar.
2. Legerat stål
- Gemensamma betyg: 42CrMo, 65Mn
- Viktiga funktioner:
- Ger hög hållfasthet och utmärkt slitstyrka.
- Ingenjörer föredrar den för tunga belastningar, höga hastigheter och slagintensiva applikationer.
- De utför vanligtvis värmebehandling (t.ex. kylning och anlöpning) för att förbättra hårdheten och utmattningshållfastheten.
3. Gjutet stål
- Gemensamma betyg: ZG50SiMn, ZG430-640, ZG40Cr
- Viktiga funktioner:
- Fungerar bra vid extrema belastningar och i tuffa miljöer.
- Ger överlägsen slagtålighet och förhindrar sprickbildning.
- Gjuterierna kan anpassa legeringssammansättningarna för att uppfylla specifika behov.
4. Duktilt järn
- Gemensamma betyg: QT500, QT700
- Viktiga funktioner:
- Absorberar slagkrafter effektivt och ger god slitstyrka.
- Ingenjörer använder den ofta för applikationer med medelhög belastning.
- Även om det kostar mindre klarar det inte lika hög vikt som legerat stål.
5. Rostfritt stål
- Gemensamma betyg: 304, 316L
- Viktiga funktioner:
- Fungerar bra i korrosiva miljöer, t.ex. kemiska fabriker och offshore-plattformar.
- Har lägre hållfasthet jämfört med legerat stål, vilket gör att det passar för lätta kranar.
- På grund av den höga kostnaden använder företagen det endast när korrosionsbeständigheten är kritisk.
Kranhjul Ytbehandlingar
För att förlänga livslängden på kranhjulen använder tillverkarna olika ytbehandlingar:
- Induktionshärdning: Ökar ythårdheten och når normalt HRC 50-60.
- Nitreringsbehandling: Förbättrar slitstyrka och korrosionsbeständighet.
- Termisk sprutning: Förbättrar ytans hållbarhet och nötningsbeständighet.
Varje material och behandlingsmetod har olika arbetsförhållanden. Därför bör ingenjörer välja det lämpligaste alternativet baserat på kranens specifika driftskrav.
