Матеріали кранових коліс
Вибір матеріалу для кранові колеса залежить від таких факторів, як робоче середовище, вантажопідйомність і зносостійкість. Нижче наведено найпоширеніші матеріали:
1. Вуглецева сталь
- Загальні класи: Сталь 45# : 45#
- Ключові особливості:
- Має помірну міцність і легко піддається механічній обробці.
- Виробники часто використовують його для кранів середньої вантажопідйомності.
- Для підвищення зносостійкості зазвичай застосовують поверхневе зміцнення.
2. Легована сталь
- Загальні класи: 42CrMo, 65Mn
- Ключові особливості:
- Забезпечує високу міцність і відмінну зносостійкість.
- Інженери віддають перевагу цьому матеріалу для важких навантажень, високих швидкостей та інтенсивних ударів.
- Зазвичай вони проходять термічну обробку (наприклад, загартування та відпуск) для підвищення твердості та стійкості до втоми.
3. Лита сталь
- Загальні класи: ZG50SiMn, ZG430-640, ZG40Cr
- Ключові особливості:
- Добре підходить для екстремальних навантажень і суворих умов експлуатації.
- Забезпечує чудову ударостійкість і запобігає утворенню тріщин.
- Ливарні підприємства можуть налаштовувати композиції сплавів для задоволення конкретних потреб.
4. Ковкий чавун
- Загальні класи: QT500, QT700
- Ключові особливості:
- Ефективно поглинає силу удару та забезпечує хорошу зносостійкість.
- Інженери часто використовують його для застосувань із середнім навантаженням.
- Хоча вона коштує дешевше, вона не може витримати таку ж вагу, як легована сталь.
5. Нержавіюча сталь
- Загальні класи: 304, 316L
- Ключові особливості:
- Добре працює в агресивних середовищах, таких як хімічні заводи та морські платформи.
- Має меншу міцність порівняно з легованою сталлю, тому підходить для легких кранів.
- Через високу вартість компанії використовують його лише тоді, коли корозійна стійкість є критично важливою.
Кранові колеса Обробка поверхні
Щоб продовжити термін служби кранових коліс, виробники застосовують різні способи обробки поверхні:
- Індукційне загартування: Збільшує поверхневу твердість, зазвичай досягаючи HRC 50-60.
- Азотування: Підвищує зносостійкість та стійкість до корозії.
- Термічне напилення: Покращує міцність поверхні та стійкість до стирання.
Кожен матеріал і метод обробки відповідає різним умовам експлуатації. Тому інженери повинні вибрати найбільш підходящий варіант, виходячи з конкретних експлуатаційних вимог крана.
