起重輪的材料
材料選擇 起重輪 取決於工作環境、負載能力和耐磨性等因素。以下是最常用的材料：
1.碳鋼
- 共通等級:45# 鋼
- 主要功能:
- 提供中等強度及易於加工的特性。
- 製造商通常將其用於中型起重機。
- 為了增強耐磨性，他們通常會進行表面硬化處理。
2.合金鋼
- 共通等級:42CrMo, 65Mn
- 主要功能:
- 提供高強度和優異的耐磨性。
- 工程師偏好將它用於重負荷、高速和衝擊密集的應用。
- 他們通常會進行熱處理（如淬火和回火），以提高硬度和抗疲勞性。
3.鑄鋼
- 共通等級:ZG50SiMn, ZG430-640, ZG40Cr
- 主要功能:
- 在極端負載和惡劣環境下運作良好。
- 提供優異的耐衝擊性和防裂性。
- 鑄造廠可客製化合金成分以符合特定需求。
4.球墨鑄鐵
- 共通等級:QT500, QT700
- 主要功能:
- 有效吸收衝擊力，並提供良好的耐磨性。
- 工程師常將其用於中等負載應用。
- 雖然成本較低，但卻無法承受像合金鋼一樣的重量。
5.不銹鋼
- 共通等級:304, 316L
- 主要功能:
- 在腐蝕性環境中表現良好，例如化工廠和離岸平台。
- 與合金鋼相比，強度較低，因此適用於輕型起重機。
- 由於成本高昂，企業只有在耐腐蝕性要求極高的情況下才會使用。
起重輪 表面處理
為了延長起重機輪子的使用壽命，製造商會進行各種表面處理：
- 感應硬化:增加表面硬度，通常達到 HRC 50-60。
- 氮化處理:提高耐磨性和耐腐蝕性。
- 熱噴塗:提高表面耐久性和耐磨性。
每種材料和處理方法都服務於不同的工作條件。因此，工程師應該根據起重機的具體操作要求來選擇最合適的方案。
