CGEK 軌道夾

CGEK 軌道夾的特點

側向調整

的 CGEK 導軌夾 允許橫向調整，為精確的軌道安裝和對齊提供最佳條件。這種靈活性可確保軌道系統定位準確，有助於起重機順利、高效地運行。

承受側向力的可靠性

夾具的固定組件可可靠地承受起重機運作時產生的橫向力。因此，它們可以確保穩定性，防止移動，並提高起重機導軌系統的整體安全性和性能。

緊湊型設計

這些夾具具有窄而扁平的結構，可提供最佳的安裝尺寸，因此適用於有導輪或無導輪的起重機。此緊湊型設計有助於最大化空間效率，並提供安裝便利性。

自動鎖定裝置

得益於楔形設計和上下夾板互鎖的傾斜表面，夾具可自動鎖定到位。這種自動鎖定機制簡化了安裝過程，並確保夾片在操作過程中保持安全就位。

公差控制與接觸耐久性

CGEK 軌道夾能有效適應軌道和起重機橫樑的公差，確保精確的配合。此外，它還能在軌道與底座之間保持長時間的接觸，並由預應力底座提供支援，以提高耐用性和穩定性。

降低噪音

CGEK 軌道夾的創新設計可大幅降低噪音，有助於改善工作環境。在噪音控制對維持作業效率和工人舒適度至關重要的場合，此功能尤其有利。

高強度材料

組件採用低合金、高強度結構鋼製成，確保更高的耐用性和性能。這種材料的選擇延長了夾具的使用壽命，即使在重負荷和嚴苛的條件下也是如此。

高強度螺栓

CGEK 軌道夾系統配備 M20、等級 8.8 的高強度螺栓，可提供 220 N-m 的鎖緊扭力。此外，它還可以承受車輪壓力所產生的最大橫向力 120 kN，確保軌道夾在高負載下仍能可靠運作。

CGEK 軌道夾安裝步驟

底板定位

首先，沿著起重機軌道以 500 mm 的間距放置底板。確保底板垂直於軌道對齊，T 型螺栓的中心與軌道中心線的間距依指定值 aaa。

焊接底板

接下來，將底板牢牢焊接在確定的位置上。這可確保底板牢牢固定在起重機橫樑上，為整個軌道系統形成穩定的基礎。

順序安裝

焊接底板後，繼續依序安裝組件：

1. 將 T 型螺栓就位。
2. 按以下順序安裝組件：上蓋板、平墊圈、彈簧墊圈和螺母。
3. 最後，鎖緊 T 型螺栓，並視需要調整上蓋板，以確保安裝穩固。

只要遵循這些詳細步驟，就能有效率地安裝 CGEK 軌道夾系統，為固定起重機軌道提供可靠耐用的解決方案，同時確保順暢運作與長效壽命。精確的設計特性和簡易的安裝方式，使其成為要求嚴苛的工業應用的絕佳選擇。