鋼坯起重鉗簡介
A 坯料起重鉗 是一種專門的起重裝置,用於處理和運送鋼坯--長形的實心金屬棒材或金屬條,通常用作鋼鐵和金屬行業進一步加工的原材料。起重鉗的設計目的在於以安全且有效率的方式穩固地抓取並提升鋼坯,確保在工廠或廠房內裝卸或運輸鋼坯時,損壞的風險降到最低。
主要功能
- 鋼坯的安全吊裝:方坯吊車夾具的主要功能是安全地固定和吊起方坯,因為方坯通常太重或太笨拙,無法用手操作。夾具提供了一個安全的方式,將鋼坯從一個位置轉移到另一個位置,減少意外的風險。
- 高效的材料處理:在鋼鐵廠和金屬加工廠中,鋼坯經常在生產過程的各個階段之間移動。鋼坯吊車夾具可快速有效地處理這些材料,提高整體作業效率。
- 預防損害:鋼坯很重,表面容易受損,在運輸過程中需要小心處理。吊車夾具的設計可牢牢夾住鋼坯,而不會對其表面造成任何傷害,防止刮傷、凹痕或其他形式的損壞。
- 多樣化的舉升能力:鋼坯起重夾具通常是可調整的,這表示它們可以處理不同尺寸和重量的鋼坯。這種多功能性使它們可以用於工廠或倉庫內的各種應用,例如在最初裝載鋼坯時或在不同生產線之間移動鋼坯。
主要結構組件
- 夾臂:夾臂是起重機夾具中與方坯接觸的主要部件。它們通常由高強度鋼或合金製成,以承受起吊重型鋼坯時的高力。
- 液壓系統:許多鋼坯起重夾具都具有液壓機構,可控制夾臂的開啟和關閉。此系統提供必要的力道來緊緊夾住方坯,並在必要時釋放方坯。液壓系統可更精確地控制夾具的操作。
- 旋轉機構:某些鋼坯起重夾具配備旋轉機構,可根據需要旋轉鋼坯。這對於在運輸過程中重新定位或正確調整方坯的方向特別有用。
- 起重鉤:起重鉤連接起重鉗與天車,為起重作業提供附著點。此吊鉤可輕鬆快速地連接至天車系統。
- 控制系統:現代的鋼坯起重夾具可能附有整合式控制系統,允許操作者調整夾持力和操作速度。控制系統可確保鋼坯被穩固地夾住和釋放,而無需任何人工干预。
應用
- 鋼廠:鋼坯起重夾具通常用於生產和加工鋼坯的鋼廠。它們用於在鍛造、軋製或冷卻階段處理鋼坯。
- 金屬加工廠:這些夾具也用於處理有色金屬(如鋁或銅)的工廠,鋁棒是生產流程的一部分。
- 儲存與運輸:鋼坯起重夾具通常用於倉庫或配送中心,以便在進一步加工或運出之前處理和儲存鋼坯。
- 建築與重工業:在建築等產業中,起重鉗可用於起吊和運送大型基礎建設專案的金屬坯料。
優勢
- 提高安全性:方坯起重鉗可提高安全性,無需人工操作即可安全地起重和運送重型方坯,從而降低受傷的風險。
- 增強效率:藉由自動化提升與移動鋼坯的過程,起重鉗可提高生產力並縮短材料處理的時間。
- 防止材料損壞:方坯吊車夾具的設計可確保在吊起方坯時,不會對其表面造成損傷,這對於重視材料完整性的工業而言至關重要。
- 多樣性:可調整的夾鉗臂和液壓控制機制,讓方坯起重鉗能處理各種尺寸和重量的方坯,使其能適應不同的工業環境。
總結
總而言之,鋼坯起重鉗是處理鋼坯的工業,尤其是鋼鐵廠、金屬加工廠及重型製造業的重要設備。它能夠安全地吊起和運送鋼坯,而不會對材料造成損害或危及操作員的安全,因此是高效安全作業的重要工具。它所提供的多功能性、安全功能和效率改善,使其成為金屬加工產業企業的寶貴資產。
尺寸與參數
| 提升能力 (t) |
w (毫米) |
h (毫米) |
L (毫米) |
最大尺寸(mm) | |
| W | H | ||||
| 5 | 450-600 | 250 | 800 | 1200 | 1800 |
| 5 | 650-1000 | 250 | 800 | 1500 | 2300 |
| 8 | 150-450 | 250 | 1200 | 2000 | 2400 |
| 8 | 450-600 | 250 | 1200 | 1600 | 2500 |
| 8 | 450-750 | 300 | 1200 | 1600 | 2200 |
| 10 | 450-900 | 300 | 1500 | 1900 | 2600 |
| 10 | 650-1000 | 300 | 1500 | 1600 | 2600 |
| 10 | 700-1100 | 300 | 1500 | 1700 | 2600 |
| 12 | 450-750 | 300 | 2000 | 1800 | 2400 |
| 12 | 235-800 | 300 | 2000 | 2300 | 3000 |
| 16 | 600-1100 | 300 | 2500 | 2400 | 3100 |
| 16 | 850-1250 | 300 | 2500 | 2000 | 3000 |
| 20 | 800-1300 | 300 | 3000 | 2200 | 3400 |
| 20 | 950-1400 | 300 | 3000 | 2500 | 3500 |
| 20 | 1100-1600 | 300 | 3000 | 2400 | 3700 |
| 25 | 1000-1600 | 600 | 3000 | 3000 | 3900 |
| 25 | 1250-1750 | 450 | 3000 | 2800 | 3900 |
| 32 | 700-1350 | 450 | 3000 | 2900 | 4000 |
| 32 | 750-1400 | 450 | 3000 | 2800 | 4200 |
| 32 | 650-1500 | 450 | 3000 | 3400 | 4600 |
| 32 | 900-2150 | 600 | 3000 | 4400 | 6000 |
| 32 | 1000-2300 | 600 | 3000 | 4700 | 6300 |
| 40 | 850-1600 | 450 | 3500 | 3500 | 4900 |
| 40 | 1250-1750 | 450 | 3500 | 3000 | 3000 |
| 40 | 1600-2150 | 450 | 3500 | 3300 | 4300 |
| 50 | 1250-2150 | 450 | 4000 | 4000 | 5600 |
| 50 | 1850-2500 | 450 | 4000 | 3800 | 5000 |
| 50 | 1200-2750 | 750 | 4000 | 5600 | 7600 |
| 63 | 2050-2750 | 600 | 4000 | 4300 | 5800 |
| 80 | 750-1650 | 900 | 4500 | 5300 | 7100 |

















