WZL-Trommelkupplung

Parameter der WZL-Trommelkupplung:

  • Maximal zulässiges Drehmoment: 2,5 KN-m bis 1490 KN-m
  • Wellenwinkelabweichung: ≤ 3°
  • Arbeitsstufen: M3, M4, M5, M6, M7, M8
  • Abmessungen der Splines: 15z × 3m bis 56z × 10m
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Die WZL-Trommelkupplung ist eine effiziente mechanische Kupplung, die häufig zur Übertragung von Drehmomenten und zur Verbindung von zwei Wellen eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch eine trommelförmige Struktur aus, die eine ausgezeichnete Tragfähigkeit und gute Dämpfungseigenschaften bietet. Diese Kupplung gleicht leichte Ausrichtungsfehler oder Vibrationen der Wellen effektiv aus und wird typischerweise in Kraftübertragungssystemen mit mittlerer bis hoher Belastung eingesetzt, insbesondere in Anlagen, die Stoßfestigkeit und hohe Betriebsstabilität erfordern.

WZL-Trommelkupplung Hauptmerkmale:

  1. Struktur: Die WZL-Trommelkupplung besteht hauptsächlich aus zwei trommelförmigen Zahnrädern, die zur Drehmomentübertragung ineinandergreifen. Jedes Trommelzahnrad hat eine trommelähnliche Form und bietet durch seine einzigartige Geometrie eine stabile Kraftübertragung und hervorragende Anpassungsfähigkeit. Die Zahnräder bestehen in der Regel aus hochfestem Stahl, der zur Verbesserung der Haltbarkeit sorgfältig verarbeitet und wärmebehandelt wird.
  2. Arbeitsprinzip: Die WZL-Trommelkupplung funktioniert durch das Ineinandergreifen der Trommelzahnräder. Während des Betriebs übertragen die Trommelzahnräder das Drehmoment von der Antriebswelle auf die angetriebene Welle. Darüber hinaus kann die WZL-Trommelkupplung aufgrund ihrer Konstruktion bestimmte axiale, winklige und radiale Fluchtungsfehler tolerieren und bietet so eine hohe Toleranz und Stabilität.
  3. Anwendungen: Die WZL-Trommelkupplung wird häufig in Industrieanlagen eingesetzt, die mittlere bis hohe Lasten tragen müssen, wie z. B. Kräne, Förderanlagen, Windturbinen, metallurgische Anlagen und andere Hochlast-Kraftübertragungssysteme. Bei diesen Anwendungen muss die Kupplung in der Regel große Drehmomente und axialen Versatz aushalten.
  4. Design-Vorteile: Die Konstruktion der WZL-Trommelkupplung bietet nicht nur eine hohe Tragfähigkeit, sondern dämpft auch wirksam Stöße und Schwingungen innerhalb des Systems, was die Betriebsstabilität verbessert und die Lebensdauer verlängert.

Vorteile:

  • Hohe Tragfähigkeit: Die WZL-Trommelkupplung ist für hohe Drehmomente ausgelegt und eignet sich daher für den Einsatz unter schweren Bedingungen und hohen Lasten.
  • Gute Anpassungsfähigkeit: Diese Kupplung kann bestimmte Winkel-, Axial- und Radialversätze ausgleichen und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen es zu Installationsfehlern oder dynamischen Versetzungen kommen kann.
  • Stoß- und Vibrationsdämpfung: Das trommelförmige Design dämpft Stoßbelastungen und Vibrationen und sorgt so für einen reibungslosen Betrieb des Geräts.
  • Einfache und verlässliche Struktur: Die WZL-Trommelkupplung hat eine relativ einfache Struktur, ist leicht zu warten und bietet eine hohe Zuverlässigkeit.

Benachteiligungen:

  • Lärm und Vibration: Bei hoher Geschwindigkeit oder hoher Belastung kann die WZL-Trommelkupplung Geräusche und Vibrationen erzeugen.
  • Anforderungen an die Schmierung: Um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Schmierung der WZL-Trommelkupplung erforderlich. Ohne ordnungsgemäße Schmierung kann es zu Verschleiß und Leistungsverlust kommen.

Schlussfolgerung:

Die WZL-Trommelkupplung ist eine effiziente, langlebige und äußerst anpassungsfähige Kupplung, die häufig in Industrieanlagen eingesetzt wird, die eine hohe Tragfähigkeit, Stabilität und Stoßfestigkeit erfordern. Sie hält großen Drehmomenten und axialem Versatz stand und dämpft gleichzeitig effektiv Stöße und Vibrationen, um die Stabilität und den langfristigen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.

Aufbau der wzl-Trommelkupplung

Verbindung zwischen Trommel und Reduzierstück

Arten von Trommelanschlussverfahren

Grundlegende Parameter und Abmessungen der Kugelgelenk-Trommelkupplung WZL
Typ WZL01 WZL02 WZL03 WZL04 WZL05 WZL06 WZL07 WZL08 WZL09 WZL10 WZL11 WZL12 WZL13 WZL14 WZL15 WZL16 WZL17 WZL18
Nenndrehmoment (KN.m) 6.3 9 12.5 16 20 25 40 63 80 125 200 315 400 500 630 800 1120 1490
Übertragenes Drehmoment
KN.m
M3 6.3 9 12.5 16 20 25 40 63 80 125 200 315 400 500 630 800 1120 1490
M4 5.6 8 11.2 14 18 22.4 35.5 56 71 112 180 280 355 450 560 710 1000 1380
M5 5 7.1 10 12.5 16 20 31.5 50 63 100 160 250 315 400 500 630 900 1250
M6 4.5 6.3 9 11.2 14 18 28 45 56 96 140 224 280 355 450 560 800 1120
M7 4 5.6 8 10 12.5 16 25 40 50 80 125 200 250 315 400 500 710 1000
M8 3.55 5 7.1 9 11.2 14 22.4 35.5 45 71 112 180 224 280 355 450 630 900
Spline INT
z×m×30p×6H
15z×3m 18z×3m 22z×3m 27z×3m 18z×5m 22z×5m 26z×5m 30z×5m 34z×5m 38z×5m 26z×8m 30z×8m 34z×8m 38z×8m 44z×8m 50z×8m 44z×10m 56z×10m
K(h9) 250 280 300 320 340 360 400 450 500 530 580 600 640 700 760 860 1020 1100
B1 80 84 92 97 127 137 157 167 182 192 207 222 237 262 287 352 410 430
D1 300 320 340 360 380 400 450 500 550 580 650 680 710 780 850 950 1120 1200
D2(h7) 190 200 220 240 260 280 340 380 420 450 530 560 600 670 730 840 975 1055
D3(h7) 40 50 60 70 80 100 120 140 160 180 190 220 250 280 320 360 400 540
D4(h7) 50 60 70 85 100 120 140 160 180 200 222 254 286 318 366 420 460 580
D5 260 280 300 320 340 360 400 450 500 530 600 630 660 730 800 900 1055 1135
H 12 20 25 30 40 55 60 70
H1  3 3 3 3 4 5 5 6 6 6 7 7 8 8 9 10 15 25
H2 37 39 43 44.5 59.5 63.5 73.5 77.5 85 90 96.5 104 110.5 123 134.5 166 190 190
H3 2 2.5 3.5 4.5 5.5 6 7.5 8 9.5 11 12 13 17 18
L1 30 30 35 40 50 55 70 75 85 95 105 120 135 150 170 220 260 270
L2 18 22 25 25 25 30 35 40 45 45 45 45 45 55 60 60 60 60
L3 22 22 22 22 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 52 65 70
n-D6 8-∅14 8-∅18.5 12-∅23 24-∅23 24-∅27.5 24-∅31
Schraube     M12 M16 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M24 M24 M24 M24 M27 M27
n1×a° 1×40 1×40 1×40 1×40 1×40 1×40 2×20 2×20 2×20 2×20 2×20 5×10 5×10 5×10 5×10 5×10 5×10 5×10
Ra 1.6 1.6 2 2 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3 4 4
C 1.6 2 2 2.5 2.5 2.5 3 3 3 4 4 5 5 5 6 6 6 6
Trägheitsmoment (kg/m²) 0.13 0.19 0.27 0.37 0.56 0.76 1.65 2.66 4.49 6.18 12.5 16.4 23.13 39.18 29.25 114.5 260.4 337.8
Gewicht(kg) 21 25 31 36 52 63 99 134 173 209 319 369 432 606 762 1375 2145 2475

 

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