O Acoplamento do tambor WZL é um acoplamento mecânico eficiente amplamente utilizado para transmitir binário e ligar dois veios. Apresenta uma estrutura em forma de tambor, oferecendo uma excelente capacidade de suporte de carga e um bom desempenho de amortecimento. Este acoplamento permite acomodar eficazmente um ligeiro desalinhamento ou vibração dos veios e é normalmente utilizado em sistemas de transmissão de energia de carga média a elevada, especialmente em equipamentos que requerem resistência ao impacto e elevada estabilidade operacional.
Acoplamento do tambor WZL Caraterísticas principais:
- Estrutura: O acoplamento de tambor WZL consiste principalmente em duas engrenagens em forma de tambor que se engrenam para transmitir o binário. Cada engrenagem de tambor tem uma forma semelhante a um tambor e, através da sua geometria única, proporciona uma transmissão de potência estável e uma excelente adaptabilidade. As engrenagens são normalmente feitas de aço de alta resistência, cuidadosamente processadas e tratadas termicamente para melhorar a durabilidade.
- Princípio de funcionamento: O acoplamento de tambor WZL funciona através do engrenamento das engrenagens do tambor. Durante o funcionamento, as engrenagens do tambor transferem o binário do eixo de acionamento para o eixo acionado. Além disso, devido à sua conceção, o acoplamento de tambor WZL pode tolerar certos desalinhamentos axiais, angulares e radiais, proporcionando uma elevada tolerância e estabilidade.
- Aplicações: O acoplamento de tambor WZL é amplamente utilizado em equipamento industrial que necessita de suportar cargas médias a elevadas, tais como guindastes, transportadores, turbinas eólicas, equipamento metalúrgico e outros sistemas de transmissão de energia de carga elevada. Estas aplicações requerem normalmente que o acoplamento suporte um binário elevado e um desalinhamento axial.
- Vantagens da conceção: A conceção do acoplamento de tambor WZL não só oferece uma forte capacidade de carga, como também amortece eficazmente o impacto e a vibração dentro do sistema, melhorando a estabilidade operacional e prolongando a vida útil.
Vantagens:
- Elevada capacidade de carga: O acoplamento de tambor WZL pode suportar um binário elevado, tornando-o adequado para ambientes de trabalho pesado e de carga elevada.
- Boa adaptabilidade: Este acoplamento pode acomodar determinados desalinhamentos angulares, axiais e radiais, o que o torna adequado para aplicações onde possam existir erros de instalação ou desalinhamentos dinâmicos.
- Amortecimento de impactos e vibrações: O seu design em forma de tambor ajuda a absorver as cargas de choque e as vibrações, assegurando o bom funcionamento do equipamento.
- Estrutura simples e fiável: O acoplamento de tambor WZL tem uma estrutura relativamente simples, é fácil de manter e proporciona uma elevada fiabilidade.
Desvantagens:
- Ruído e vibrações: Em condições de alta velocidade ou de carga elevada, o acoplamento de tambor WZL pode gerar algum ruído e vibração.
- Requisitos de lubrificação: Para garantir um funcionamento estável a longo prazo, é necessária uma lubrificação regular do acoplamento de tambor WZL. Sem uma lubrificação adequada, pode ocorrer desgaste e perda de eficiência.
Conclusão:
O acoplamento de tambor WZL é um acoplamento eficiente, durável e altamente adaptável, amplamente utilizado em equipamentos industriais que requerem alta capacidade de carga, estabilidade e resistência ao impacto. Pode suportar um grande binário e desalinhamento axial, enquanto amortece eficazmente o impacto e a vibração, garantindo a estabilidade do equipamento e o funcionamento a longo prazo.
Estrutura do acoplamento de tambor wzl

Ligação entre o tambor e o redutor

Tipos de métodos de ligação do tambor

Os parâmetros básicos e as dimensões do acoplamento de tambor com dobradiça esférica WZL
| Tipo |
WZL01 |
WZL02 |
WZL03 |
WZL04 |
WZL05 |
WZL06 |
WZL07 |
WZL08 |
WZL09 |
WZL10 |
WZL11 |
WZL12 |
WZL13 |
WZL14 |
WZL15 |
WZL16 |
WZL17 |
WZL18 |
| Binário nominal (KN.m) |
6.3 |
9 |
12.5 |
16 |
20 |
25 |
40 |
63 |
80 |
125 |
200 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1120 |
1490 |
Binário transmitido
KN.m |
M3 |
6.3 |
9 |
12.5 |
16 |
20 |
25 |
40 |
63 |
80 |
125 |
200 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1120 |
1490 |
| M4 |
5.6 |
8 |
11.2 |
14 |
18 |
22.4 |
35.5 |
56 |
71 |
112 |
180 |
280 |
355 |
450 |
560 |
710 |
1000 |
1380 |
| M5 |
5 |
7.1 |
10 |
12.5 |
16 |
20 |
31.5 |
50 |
63 |
100 |
160 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
900 |
1250 |
| M6 |
4.5 |
6.3 |
9 |
11.2 |
14 |
18 |
28 |
45 |
56 |
96 |
140 |
224 |
280 |
355 |
450 |
560 |
800 |
1120 |
| M7 |
4 |
5.6 |
8 |
10 |
12.5 |
16 |
25 |
40 |
50 |
80 |
125 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
710 |
1000 |
| M8 |
3.55 |
5 |
7.1 |
9 |
11.2 |
14 |
22.4 |
35.5 |
45 |
71 |
112 |
180 |
224 |
280 |
355 |
450 |
630 |
900 |
Spline INT
z×m×30p×6H |
15z×3m |
18z×3m |
22z×3m |
27z×3m |
18z×5m |
22z×5m |
26z×5m |
30z×5m |
34z×5m |
38z×5m |
26z×8m |
30z×8m |
34z×8m |
38z×8m |
44z×8m |
50z×8m |
44z×10m |
56z×10m |
| K(h9) |
250 |
280 |
300 |
320 |
340 |
360 |
400 |
450 |
500 |
530 |
580 |
600 |
640 |
700 |
760 |
860 |
1020 |
1100 |
| B1 |
80 |
84 |
92 |
97 |
127 |
137 |
157 |
167 |
182 |
192 |
207 |
222 |
237 |
262 |
287 |
352 |
410 |
430 |
| D1 |
300 |
320 |
340 |
360 |
380 |
400 |
450 |
500 |
550 |
580 |
650 |
680 |
710 |
780 |
850 |
950 |
1120 |
1200 |
| D2(h7) |
190 |
200 |
220 |
240 |
260 |
280 |
340 |
380 |
420 |
450 |
530 |
560 |
600 |
670 |
730 |
840 |
975 |
1055 |
| D3(h7) |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
100 |
120 |
140 |
160 |
180 |
190 |
220 |
250 |
280 |
320 |
360 |
400 |
540 |
| D4(h7) |
50 |
60 |
70 |
85 |
100 |
120 |
140 |
160 |
180 |
200 |
222 |
254 |
286 |
318 |
366 |
420 |
460 |
580 |
| D5 |
260 |
280 |
300 |
320 |
340 |
360 |
400 |
450 |
500 |
530 |
600 |
630 |
660 |
730 |
800 |
900 |
1055 |
1135 |
| H |
12 |
20 |
25 |
30 |
40 |
55 |
60 |
70 |
| H1 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
7 |
7 |
8 |
8 |
9 |
10 |
15 |
25 |
| H2 |
37 |
39 |
43 |
44.5 |
59.5 |
63.5 |
73.5 |
77.5 |
85 |
90 |
96.5 |
104 |
110.5 |
123 |
134.5 |
166 |
190 |
190 |
| H3 |
2 |
2.5 |
3.5 |
4.5 |
5.5 |
6 |
|
7.5 |
8 |
9.5 |
11 |
12 |
13 |
17 |
18 |
| L1 |
30 |
30 |
35 |
40 |
50 |
55 |
70 |
75 |
85 |
95 |
105 |
120 |
135 |
150 |
170 |
220 |
260 |
270 |
| L2 |
18 |
22 |
25 |
25 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
55 |
60 |
60 |
60 |
60 |
| L3 |
22 |
22 |
22 |
22 |
37 |
37 |
37 |
37 |
37 |
37 |
37 |
37 |
37 |
37 |
37 |
52 |
65 |
70 |
| n-D6 |
8-∅14 |
8-∅18.5 |
12-∅23 |
24-∅23 |
24-∅27.5 |
24-∅31 |
| Parafuso |
M12 |
M16 |
M16 |
M16 |
M16 |
M16 |
M20 |
M20 |
M20 |
M20 |
M20 |
M20 |
M24 |
M24 |
M24 |
M24 |
M27 |
M27 |
| n1×a° |
1×40 |
1×40 |
1×40 |
1×40 |
1×40 |
1×40 |
2×20 |
2×20 |
2×20 |
2×20 |
2×20 |
5×10 |
5×10 |
5×10 |
5×10 |
5×10 |
5×10 |
5×10 |
| Ra |
1.6 |
1.6 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
| C |
1.6 |
2 |
2 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
| Momento de inércia (kg/m²) |
0.13 |
0.19 |
0.27 |
0.37 |
0.56 |
0.76 |
1.65 |
2.66 |
4.49 |
6.18 |
12.5 |
16.4 |
23.13 |
39.18 |
29.25 |
114.5 |
260.4 |
337.8 |
| Peso(kg) |
21 |
25 |
31 |
36 |
52 |
63 |
99 |
134 |
173 |
209 |
319 |
369 |
432 |
606 |
762 |
1375 |
2145 |
2475 |