วัสดุของล้อเครนเหนือศีรษะมักถูกเลือกตามสภาพแวดล้อมการใช้งาน (น้ำหนักบรรทุก, ความถี่, การสึกหรอ) วัสดุหลักที่ใช้ในอุตสาหกรรมมีดังนี้:

1. ZG430-640 (เหล็กหล่อ)

ตามมาตรฐานของจีน GB/T 11352-2009 (เหล็กหล่อโครงสร้างคาร์บอน), ZG430-640 เป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับล้อเครน

  • มันให้ ความต้านทานแรงดึง ≥ 640 เมกะปาสคาล, a ค่าความต้านทานแรงดึงเริ่มต้น ≥ 430 เมกะปาสคาล, และ การยืดออก ≥ 14%.

  • นอกจากนี้ ยังมอบความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติทางกลโดยรวม

  • ดังนั้น วิศวกรจึงมักเลือกใช้วัสดุนี้สำหรับเครนเหนือศีรษะขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ เนื่องจากมีสมรรถนะที่สมดุลและคุ้มค่า

2. 42CrMo (เหล็กกล้าผสม)

ตามที่ GB/T 3077, 42CrMo เป็นเหล็กกล้าผสมประสิทธิภาพสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานหนัก

  • หลังจากการชุบแข็งและการอบชุบ มันจะถึงระดับ ความต้านทานแรงดึง ≥ 980 เมกะปาสคาล และ a ค่าความต้านทานแรงดึง ≥ 850 MPa, มีความต้านทานความเหนื่อยล้าสูงและความเหนียว

  • ดังนั้น ผู้ผลิตจึงมักเลือกใช้ 42CrMo สำหรับ ล้อขับเคลื่อน หรือแอปพลิเคชันที่ต้องการ การเริ่มต้น/หยุดบ่อย และ โหลดไดนามิกสูง.

3. 65Mn (เหล็กกล้าสปริงแมงกานีสสูง)

เพื่อให้เป็นไปตาม GB/T 1222, 65Mn เป็นเหล็กสปริงชนิดคาร์บอน-แมงกานีสที่มีคุณสมบัติ ทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม และ ความแข็งสูง (HRC 45–55).

  • แม้ว่าความแข็งแรงของมันจะน้อยกว่าเล็กน้อย แต่มันทำงานได้ดีใน ทนต่อการสึกหรอสูง, ผลกระทบต่ำ สภาพแวดล้อมในการทำงาน

  • ดังนั้น บริษัทจึงมักนำไปใช้กับชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ล้อลำเลียงหรือลูกรอก

4. QT500-7 / QT600-3 (เหล็กหล่อเหนียว)

ตามที่กำหนดไว้ใน GB/T 1348เหล็กหล่อเหนียว เช่น QT500-7 หรือ QT600-3 ให้ ความต้านทานแรงดึง 500–600 เมกะปาสคาล และ อัตราการยืดตัว 7–10%.

  • เนื้อหานี้คือ คุ้มค่า และ ง่ายต่อการประมวลผล, ถึงแม้ว่าความต้านทานการสึกหรอของมันจะต่ำกว่าเหล็ก

  • ดังนั้น วิศวกรจึงมักใช้มันสำหรับ เครนสำหรับงานเบา หรือ ล้อที่ไม่ขับเคลื่อน ซึ่งต้นทุนเป็นปัจจัยสำคัญ

วิธีการอบชุบด้วยความร้อนแบบเลือกสำหรับล้อเครนเหนือศีรษะ:

การอบชุบด้วยความร้อน วัตถุประสงค์ วัสดุที่เหมาะสม
การทำให้เป็นปกติ + การอบชุบ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมของเครื่องจักร ZG430-640
การดับความร้อน + การอบชุบ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานต่อความเหนื่อยล้า 42CrMo, 65Mn
การทำให้พื้นผิวแข็ง เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของผิวหน้า ZG430, 42CrMo
การชุบแข็งด้วยไฟฟ้าเหนี่ยวนำ มักใช้สำหรับล้อขับ (การชุบแข็งเฉพาะจุด) ZG430, 42CrMo

การเลือกวัสดุที่แนะนำตามสภาพการทำงาน:

สภาพการทำงาน วัสดุที่แนะนำ
เครนสำหรับงานทั่วไป ขนาดโหลดปานกลาง ZG430-640
น้ำหนักมาก, การใช้งานบ่อย 42CrMo
การสึกหรอสูง ผลกระทบต่ำ 65Mn
อุปกรณ์งานเบา, ประหยัดค่าใช้จ่าย QT500-7 (เหล็กหล่อเหนียว)

โพสต์ที่คล้ายกัน